背光源与导光板（背光源导光板发展趋势图）

本篇目录：

1、背光板与导光板有什么区别与联系?请高手前来帮忙2、背光源技术与生产工艺3、背光源,导光板的厚度要求是多少?贴好LED后灯的后度是多少?

背光板与导光板有什么区别与联系?请高手前来帮忙

1、因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，背光板就是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置。背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。

2、薄而轻便电子书的导光板相对于传统的背光板来说，更加薄而轻便。这样一来，电子书的整体重量就会减轻，用户可以更加方便地携带和阅读。 能够节省电能电子书的导光板可以通过调节光线的亮度来节省电能。

3、工艺要求相对简单。侧发光面板灯是利用导光板技术，根据LED灯板灯珠的排布以及灯珠的发光角度进行导光板网点设计，使光通过导光板达到亮度均匀化的效果。

4、导光板；导光板主要功能为导引侧面进入之光源转为平面出光，目前主要由PMMA(压克力树指)为原料 小点印刷式导光板是在导光板内面的扩散片反射层实施方法小点印刷，可将灯管所发出的光源进行扩散。

5、背光材料主要是光源、反光板、导光板，其次是根据不同的使用范围，增加了其他的材料：胶框、扩散板、增光板，以及遮光板。以及一些产品为了加强弯折硬度和组装整体性增加的铁框。

6、导光板：PC(LC1500) 、PMMA PC材料的透光性能也不错，而且有韧性适合做薄的产品。 因PMMA制作的胶片亮点较多，而且不适合做薄的胶片，此材料已不使用。

背光源技术与生产工艺

背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。

焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产，背光源制作效率较低，产品重复精度高。

液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS、太阳能电池等行业。

背光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。

背光源,导光板的厚度要求是多少?贴好LED后灯的后度是多少?

1、底背光式。是一个有一定结构的平板式的面光源，可以是一个连续均匀的面光源，如EL或平板荧光灯；也可以是一个由较多的点光源构成，如点阵LED或白炽灯背光源等。常用的是LED点阵和EL背光。1) EL背光。

2、在侧入式中，在面板框架上安装了400多个LED灯，使光源从侧面照射。虽然这可以使厚度最小化，但由于LED灯的数量减少了近7倍，因此很容易以“X”的形式降低屏幕的亮度（即，周边比中心位置更亮） 。

3、边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50%。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。

4、一个模仁的使用寿命大概在30~50万次左右。与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产，背光源制作效率较低，产品重复精度高。

5、根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50%。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。

6、厚度主要是由单元模组和固定件和电源，标准是接近10公分的，当然这都是常规的。例如电源可以用超薄电源，磁铁可以选5毫米的，基本可以做到5公分。当然还可以电源外置，可以做到5公分左右。

到此，以上就是小编对于背光源导光板发展趋势图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。

导光板