生产导光板日常检查标准（导光板生产流程）

本篇目录：

1、我门厂是生产导光板的?可是产品中老是有很多亮点?请问亮点怎么产生的...2、怎么检查导光板黄变,变黄的导光板正面看不明显,检查性复杂,可以用什么...3、背光灯导机种主导光板怎么控制白点高发4、背光源,导光板的厚度要求是多少?贴好LED后灯的后度是多少?5、用PMMA生产导光板应该注意什么?6、PC料生产导光板为什么会发黄?

我门厂是生产导光板的?可是产品中老是有很多亮点?请问亮点怎么产生的...

液晶显示器的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变（调制），完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。

一般白斑形成的部分都在导光板上，导光板就是背光组中厚的通明的并且表面布有导光点的玻璃板。如果导光板的表面有灰尘，油脂，磨损的话就会造成遮光而形成白斑。

使用过程中出现的亮坏点不包括出厂工艺控制不当发生的亮坏点。第一方面是屏幕内部反射板（主要是导光板）受到外力压迫或者受热产生轻微变形所致。会导致各种斑的产生。第二方面是：每个液晶像素由RGB三原色子像素构成。

通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂)、电容、显示电极、棱镜层、散光层。

怎么检查导光板黄变,变黄的导光板正面看不明显,检查性复杂,可以用什么...

模具 1） 模具排气不良，高温高压下充模发生绝热压缩，塑料发生氧化。2） 浇注系统流道及进胶口的尺寸过小，在高温、高压下充模，发生过剪切作用而使塑料变色、发黄。

灯光发蓝或发黄1）调整灯珠与导光板的距离，或者3T换4T，因为蓝光与黄光折射率不同。2）也可能是灯珠的问题，更换灯珠。铝框接缝大出现亮边亮斑亮点出现水波纹这是电流脉动导致的，更换电源。

LED芯片发热产生的高温将导光板烧焦的结果。外部使用环境导致导光板上附着的污渍渗透进导光板的结果。导光板自身发生的物质变化导致的。导光板发黄与光学y值没关系。

其次，定期清洁导光板，保持其表面干净，避免灰尘和污垢的积累。此外，定期检查导光板的线路连接是否牢固，是否有断裂或松动的情况。如果发现问题及时修复，可以防止导光板出现严重的破损。

主要是网点设计和油墨比例有问题，东莞罡正实业有限公司生产的导光板亮度很高，而公司刚推出无丝印导光板，亮度更高，均匀性更好。

成为反面，而正面是靠近扩散纸的一面，光源是装在导光板四侧的，根据导光板的导光效果安装单侧、双侧或多侧光源。如果您用的是纳米导光板，就不用区分正反面，因为纳米导光板双面都可以导光的。

背光灯导机种主导光板怎么控制白点高发

一种是配合画面频率来点灭背光灯源，另一种是运用动作补偿技术的倍速显示法。实现第一种具体的方法是，利用背光的闪烁和黑信号的插入。而在这两种技术里，最为引人关注的是动态补偿技术。

在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。

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边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。

但LED发光体侧置之后，光线要通过导光板引入，如果厂家的制造工艺水平不高，电视屏幕就会出现“四周亮，中间暗”的现象，随着使用时间的增长，屏幕中间发暗会越发严重。

、维修液晶电视背光灯维修液晶电视背光灯开关机无变化，伴音，遥控，面板按键控制均正常。

背光源,导光板的厚度要求是多少?贴好LED后灯的后度是多少?

1、底背光式。是一个有一定结构的平板式的面光源，可以是一个连续均匀的面光源，如EL或平板荧光灯；也可以是一个由较多的点光源构成，如点阵LED或白炽灯背光源等。常用的是LED点阵和EL背光。1) EL背光。

2、导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。

3、边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50%。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。

用PMMA生产导光板应该注意什么?

使用温度不要长期超过60度 ，放置时直立不斜或平放，不然常温三五天都会变形。

采用严格的品控标准，尽可能提高制造精度、优化工艺流程、保证制作条件等措施来降低导光板缺陷率。

导光板也是有一定膨胀的，因而在用之前就需用考虑好，以便预防后期由于温度的变化而伸缩，避免了材料的损坏。另外，导光板的安装和保存也是要注意的，其周边温度是不能太高的，需要在25度上下，以免带来不必要的麻烦。

PC料生产导光板为什么会发黄?

没关系。导致导光板发黄的原因有三种。LED芯片发热产生的高温将导光板烧焦的结果。外部使用环境导致导光板上附着的污渍渗透进导光板的结果。导光板自身发生的物质变化导致的。导光板发黄与光学y值没关系。

如果使用PMMA和PS的合金料来生产挤出灯罩，在使用过程中容易发黄。供应商使用的PC材料不是抗UV的材料。

通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄，第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴，热胶道设定的温度太高造成变黄，建议查明后更换原料或者重新设定温度就可以解决。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄，所以注塑PC塑料会发黄。

pc料发黄是个很常见的问题。当然问题也是多方面产生的，首先从原料开始，pc料也分很多种，胶稠度这些都不一样，烘料是不是烘过头了？烘了多久？如果都没问题那么换一家厂商的原料试一试。

测试的时候温度过高才会导致产品发黄的。温度超出了你的产品承受范围。

到此，以上就是小编对于导光板生产流程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。

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