导光板注塑机v-p行程有什么用（pc导光柱注塑工艺）

本篇目录：

1、注塑射出位置有什么作用?对产品有什么影响?2、注塑机显示关模行程未完成是什么意思3、注塑成型机中V-P转换是什么4、注塑机射胶行程是什么意思?

注塑射出位置有什么作用?对产品有什么影响?

1、射出位置就是调节每次注射的料量，位置数越小射出的越多，“0 ”时就是全部射出，产品如果打得不全或不饱满就减小射出位置；储料位置数值越大储料越多，和产品大小有关，产品大就要多储料，小的话就少储点。

2、射出位置主要用来控制各射出阶段的射出量，比如：从开始射出A到料流到浇口位置B一般为快速充胶，过浇口为防止喷射痕和应力采用低速，这时就需要有一个转换位置B，在A到B的行程中射出压力大，通过B后射出压力小。

3、作用是：避免产品因为注射高速而引起困气烧焦。射胶分段跟溶胶位置当然有关系，溶胶位置肯定要大于射胶位置才正常。正常的注塑机射胶位置是不会让你设定大于溶胶位置的，系统已经规避了这个弊端。

注塑机显示关模行程未完成是什么意思

1、关模未到定位就是，模具还没有锁死，出现这种情况有几个可能，锁模压力调太大了 模具里有产品 开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧。立式注塑机和卧式注塑机各不一样。

2、是机械手有问题。将机床的电源和气源关闭。找到机械手旋转气缸。将进气管从快速接头上拔掉。手动将机械手旋转至和工作台水平位置。重新接上气缸一端的气源接头。启动机床电源。

3、建议：请您先把调模向后退一些，看用手动能否合模，如果手动合模正常，说明机械运动没有问题，然后重新设定锁模原点，看一下高压锁模的压力设定是否合适，检查一下锁模电子尺的机械安装是否稳定牢固。

4、注塑机报警应该是周期成型时间跟产品成型周期有冲突。电脑里面找下成型周期设定，改长点时间就可以。注塑机显示储料未定时完成的原因：无料或储料背压太高，储料无法顺利达终点。处理方法：重新设定储料数据或再加料。

5、注塑机显示储料未定时完成的原因：料斗可能缺料；料筒的下料口可能堵塞；背压阀过紧（背压太大）；机台电脑的储料时间设置的太短。处理方法：重新设定储料数据或再加料。

6、处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）：检查是否反铰。

注塑成型机中V-P转换是什么

SM是溶胶总量，SV1是指位置第一段，SV2···以此类推共分5段，V1是指填充速度第一段，V2···照样以此类推共分6段，V-P是位置转换保压压力。

V/P切换意思是速度压力切换，在注塑工艺里面，充填阶段是以速度为主导，保压阶段是以压力为主导。

V-P切换就是射出位置速度转换保压压力。保压.是产品成型之后但未冷却固化之后所加的压力，以防产品表面缩水或骨位缺胶。背压.是炮台溶胶时加的压力，看产品结构来。

注塑机射胶行程是什么意思?

1、当注塑机将塑料熔化后注塑形，通常情况下原料用注塑机喷嘴射入模型冷却成型，但是由于每个产品形状的差异所需要的塑料量也不同，而其所需要的塑料量就是通常说的注塑机的射胶量。

2、注塑工艺中的速度是指的热熔胶料走胶的速度也指射出的速度。注塑工艺中的行程和位置是指的相同的意思，即储料100，位置设定50，即射出50。如储料100，位置设定40，即射出量为60，一般是以mm 为单位。

3、注塑机就是将塑料熔化后注塑成一定形状的产品。原料是依靠喷嘴射入模型中成形的。产品形状不一样需要的塑料量不同，这个塑料量就是射胶量。通常工厂在购买注塑机的时候都是根据自己产品的重量来选择相适应的射出量注塑机。

4、射出行程是由射胶油缸的行程决定的，而其行程一般是标准的。

5、）射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。3）注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。

6、螺杆整个的射出行程从头到尾不是一个速度压力的。有快有慢的。是分为几段的，那些位置就叫射出位置。一般第一段可打满产品的8--9成。其他段再打满。

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射出