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导光板异形制作(导光板的制作工艺流程)

时间:2024-08-14 22:34:42

本篇目录:

1、导光板光学设计是什么?什么设计原理呢?2、LED背光源的工艺简介3、导光板一般是用什么材料做的?

导光板光学设计是什么?什么设计原理呢?

1、导光板是以高透明光学级压克力(PMMA)为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光源模块显示技术,利用荧光灯、CCFL、LED光源透过按光学原理计算后的导光点或导光槽,同时高折射成平面光源。

2、它的原理是利用反射和折射的原理,将光从一个位置转移到另一个位置。导光板由一层透明的塑料材料制成,其表面有一层反射膜,反射膜的表面有微小的凹凸结构,这些凹凸结构可以将光线反射到指定的方向,从而改善照明效果。

导光板异形制作(导光板的制作工艺流程)

3、LED面板灯导光板, LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏,是将线光源转化为面光源的高科技产品。

4、导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。

5、导光板的工作原理 导光板的散光原理 导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块,然后在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料,在板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点,以此来扩散光线。

6、BLU/导光板光学布点(网点)设计软体 目前LCD显示器在手机、PDA、电视等数位家电产业的大量需求及快速的变化下,对其开发的时程的缩短与品质性能之提升均有迫切的需求。

导光板异形制作(导光板的制作工艺流程)

LED背光源的工艺简介

封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。

这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性,二是省去了注塑开模费用,三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯(2x3x4mm方灯)。

e)焊接:如果背光源是采用D-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

直下式背光源工艺简单,不需要导光板,LED阵列置于灯箱底部,从LED发出的光经过底面和侧面反射,再通过表面的扩散板和光学模组均匀射出。

导光板异形制作(导光板的制作工艺流程)

导光板一般是用什么材料做的?

1、导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板,其化学名称是甲基丙烯酸甲脂,它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率,扩冲击能力强,应用非常广泛。

2、.PC a. 光学级料Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯:温度不能超过80°(热变形温度92度),俗称:亚克力).塑胶类材料. 光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯;透光率稍低(3mm厚度时穿透率89%左右)。

3、导光板的构成其实是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率并且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点,回归正题,我们来介绍它其中的构成以及使用原理。

4、导光板是利用光学级的压克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。

5、目前国内外绝多数导光板采用的是 亚克力 这种材质做的。当然特殊的LED面板 可能会考虑其他的材质,我写了篇博文谈到过 LED面光源结构的主要材料。希望对你有帮助。

6、导光板基材是 PMMA。(二)从功能性来说:扩散板主要作用为:(1)打散光通量,让光均匀分布(部分复合扩散板除了让光均匀化,还可以控制出射角度)。(2)支撑背光架构,保护下面的光学材料受损。

到此,以上就是小编对于导光板的制作工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

导光板

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