东莞导光板热压生产工艺（导光板热压设备）

本篇目录：

1、刨花板工艺流程是怎样的2、热压的原理是什么?3、高密度板生产工艺是什么?4、水泥木丝板的水泥木丝板生产工艺

刨花板工艺流程是怎样的

刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。

③滚压法。用滚压机压成厚度为6～8毫米的薄型刨花板。此外，还有用碎料和水泥为主要材料制成的水泥刨花板。平压刨花板的物理机械性能见表3刨花板物理机械性能。

热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。

刨花板的制作工艺有着一定的要求，它的生产方法按照其板_成型和热压工艺设备的不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法，而在实际生产中往往以平压法为主。刨花板的生产制作要求，分为原料和制作工艺两方面。

据有关实验测定，刨花形态大小在l6日-30日之间制出的刨花板质量较好，为此采用的备料工艺流程为：麦秸→切断→碾碎(2次)→再碎(1次)→筛选。

热压的原理是什么?

热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。

热学原理。热压模具的工作原理是以加热的方式压制，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，是一种热学原理。

热压机是一种利用高温和高压将材料，加工成所需形状的机器。其原理是将材料放置在加热板和压力板之间，加热板加热至一定温度，压力板施加一定压力，使材料在高温和高压的作用下发生塑性变形，从而得到所需形状的产品。

高密度板生产工艺是什么?

热 磨 热磨是非常关键的生产流程，在此设备中，经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar，温度140-150℃，总装机7000kW，转速1500rpm。

高密度板是一种由木材或其他植物纤维制成的板材，它具有高密度、高强度、耐磨损、防水防潮等优点，因此在家居装修、建筑、家具制造等领域得到了广泛应用。

密度板（英文：High Density Board(wood)）也称纤维板，是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。

刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

密度板铺装工艺流程：削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

高密度板是一种由植物纤维构成的建材，经过多重工艺制作而成。它具有卓越的稳定性和物理性能，表面光滑，是各种装饰工程的理想之选。本文将为你揭开高密度板的神秘面纱，让你更好地了解它的优点和缺点。

水泥木丝板的水泥木丝板生产工艺

1、水泥木丝板的生产工艺大致有四种类型，半干法、热压法、三层定向法以及平压-压蒸法。

2、木丝水泥板生产施工工艺层定向法指木质材料在水泥木丝板的芯层为统一的横向排列，在表层呈纵向排列，这样构成的板材尺寸稳定性和强度较热压法和半干法工艺的板材要好，这种定向排列是在特定的定向铺装机上实现的。

3、使用阔叶树材的木丝时， 须使用快干500 号水泥或600 号以上快干水泥。水泥木丝板的常用生产过程为冷压法，大致分为木材处理与木丝制备铺装与压板成型养护与调湿处理裁切整形饰面深加工等5个工序。

4、在木丝水泥板反面打胶，用钉霸建筑结构胶。在离木丝水泥板边距5CM处打胶一圈；然后在胶圈内水平与垂直方向，每隔10-15cm以点状打胶，打胶时要求基层面和木丝水泥板的施胶面没有任何灰尘。

5、施工前，须以一般木工100至120砂纸先将表面轻磨一遍去除表面脏污。可用干燥过的木龙骨、镀锌龙骨或VIVA木丝水泥板切为条状作为架构。

6、木水泥板施工工艺 - 内墙 1，基层找平：内墙用水泥砂浆找平或做轻钢龙骨和木 龙骨是平整的。 平整后，铺设8mm或更大的木板并制作基层。

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