导光板切割裂纹原因分析(导光板制造工艺流程)
本篇目录:
1、金属板材生产中的层裂与表面裂纹的产生原因?2、不锈钢三通在使用过程中有裂缝3、钢化玻璃的裂纹和爆裂问题金属板材生产中的层裂与表面裂纹的产生原因?
裂缝产生的原因分析:模板及其支撑不牢,导致变形并局部沉降,使支座产生负弯距造成横向的裂缝。
第一,由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。第二,挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹。
裂纹引起:水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。
引起各类表面裂纹:(1)飞翅旁的面纵裂和角纵裂。由于锭模内壁开裂,钢液渗入形成飞翅,阻碍局部凝壳冷凝收缩,致使其近旁产生的裂纹。因此应将锭模内壁的开裂修磨平,以防其引起钢锭裂纹。(2)表面龟裂。
形成原因:金属模铸造容易产生裂纹缺陷,因为金属模本身没有退让性,冷却速度快,容易造成铸件内应力增大,开型过早或过晚,浇注角度过小或过大,涂料层太薄等都易造成铸件开裂,模具型腔本身有裂纹时也容易导致裂纹。
不锈钢三通在使用过程中有裂缝
径向裂纹一般是焊缝与焊口处热胀冷缩差异引起的,如是顺管道方向的裂纹又不在焊缝上那是管道自身有问题。
解决的方法:焊接完,立刻用水冷却降温,使其在马氏体阶段的时间缩短。接口就不会裂了。
第一种现象是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的裂纹。产生裂纹的原因,轧制时,钢水中存在夹杂物,且氧含量较高,产生氧化物,在制造过程中并未对其进行清理,从而产生裂纹。第二种现象是由表面折叠引起的裂纹。
看是管件裂缝了还是顺丝口漏水,裂缝只有换新件可以解决,丝口漏可以先把水关闭,把三通拆下重新缠绕麻线少部分再缠绕生料带,然后把三通重装应当是可以封住水的。
晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。
钢化玻璃的裂纹和爆裂问题
产生裂纹的原因工人在安装过程不慎使玻璃产生细小的裂纹,从而使钢化玻璃罩耐高温、耐压力的性能下降;或是钢化玻璃质量方面存在问题,钢化前的玻璃质量不合格,钢化工艺又不过关,产出有缺陷的产品。
钢化玻璃的破裂大方向有两种原因,其一是受到外力破坏,比如搬运时候的磕碰,或者人为的敲击等。其二是未受外力破坏,自然破裂。这里还分有较多的杂质、缺陷等的破裂,比如玻璃生产时就有的气泡、裂纹、杂质等。
钢化玻璃爆裂的原因有质量缺陷、含有硫化镍结晶物、加工过程不当或操作不当。质量缺陷 玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
钢化玻璃爆裂原因?玻璃损伤因素 玻璃表面、边部由于搬运、安装、维护不小心,造成炸口、表面腐蚀、崩边等均易于破坏钢化玻璃的应力引发钢化玻璃的自爆。
到此,以上就是小编对于导光板制造工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。
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