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荆州导光板热压工艺(导光板热压设备)

时间:2024-08-05 12:01:28

本篇目录:

1、背光源技术与生产工艺2、LED背光源的工艺简介3、导光板的制作工艺有哪些

背光源技术与生产工艺

1、背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术,目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。

2、E、焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。F、切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。G、装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

荆州导光板热压工艺(导光板热压设备)

3、与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产,背光源制作效率较低,产品重复精度高。

4、一:将背光平放于工作台右手将反射面衬纸撕下,左手压住反射面,右手将背光用力撕下二:面手持背光将屏角朝下倾斜45度,将屏针角弯曲为90度如上图所示。

5、贴反射片- 贴白条-装导光板-贴fpc黑白胶-装FPC组件 贴上膜片 黑框 这样一个产品就出来了。

6、背光源模组中最核心技术为导光板的光学技术,目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式,其它如射出成型加印刷,激光打点,腐蚀等占很少比例,不适合批量生产原则。

荆州导光板热压工艺(导光板热压设备)

LED背光源的工艺简介

封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。

这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性,二是省去了注塑开模费用,三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯(2x3x4mm方灯)。

e)焊接:如果背光源是采用D-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

导光板的制作工艺有哪些

1、采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版,成品不能随意切割,所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作,随意切割使用,也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等,优势明显。

荆州导光板热压工艺(导光板热压设备)

2、PMMA透明导光板,目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺:热塑挤出机PMMA板材,这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉,和PMMA塑料粒混合后挤出板材,板材外观透明,边缘有灯光,全板发光。

3、导光板的制作导光板如果只是一个平面,没有导柱和各种挡墙的结构,厚度在2MM以上,一般就可以采用切割压克力板,然后在上面丝印网点的方式制作,切割的方法有机械切割和激光切割。

4、可以使用任何光源,点线光源做面光源转换,光源包括LEDCCFL(冷阴极灯管),萤光灯管等。导光板的分类 导光板按照成形制作方式分为:裁切成型和射出成形。

5、与EL相比平均成本可节省75%。超薄手机导光板膜的测试项目:1导光板膜亮度及均匀性测试(将导光板置于测试架上,再放上按键,检查按键透光的亮度及均匀性。与样板进行比较,变暗或透光不均匀。

6、光学级压克力(PMMA)/PC为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的高光线传导率,经电脑对导光点计算,使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。

到此,以上就是小编对于导光板热压设备的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

导光板

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