怎样提高振动筛的筛分效率？

提高振动筛的筛分效率的方法如下：

一、物料筛分前的准备工作：一般我们在使用筛机筛分物料时都是直接投放物料，但您不知道的是这仅仅是筛机正常生产范围的中值，而不是其最高生产能力。在筛分物料前根据筛机特性对物料做好相应的处理准备会使筛分效率大大提高。如：对于较干的物料可以适当增加其水分含量、对于物料颗粒中有较大的可以事先进行初筛、对于含水量大的可以对其进行固液分离然后进行筛分、合理增大电机激振力。这些筛前准备工作都可以和超声波振动筛粉机配套使用，可使生产效率大大提高；

二、筛中检验工作：上述工作做好后就要进行正式的筛分工作了。在筛分过程中定时的做好筛机的检查与所筛分物料的检验是必不可少的！在筛机正常运行过程中，所筛分物料效率是根据生产要求而定的，但由于该筛机所筛分物料大多为粉末状高精细物料，长时间的生产会使筛分出现不确定因素从而影响筛分精度与筛分效率。只有在生产过程中做好定时的检查才能发现问题及时解决以确保筛分效率的提高；

三、使用后的清理与检修工作：当生产告一段落时应及时清理筛面与筛框中残留物料，由于物料粒度大多为微细物料，残留物如不及时清理干净会直接影响到下次的使用的筛分精度与效率。而筛机的定期检修时必不可少的一个重要环节，尤其是在超声波振动筛粉机应用到淀粉、面粉、电磁粉等微粉物料时，很容易使筛机个部件出现故障。如振动电机进入大量粉末物料不仅影响产量而且会有很大的安全隐患、如减振弹簧在长期经受高频次振动时会出现弹簧疲劳或变形，直接影响到筛机的寿命等，这都是我们要定期进行检修的。

扩展资料：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛的主要种类：产品优缺点： 效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者被迫停机。由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。

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