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絮凝法印染污水脱色流程?

时间:2024-08-07 15:36:28

一、絮凝法印染污水脱色流程?

一般包括以下几个步骤:预处理:对印染污水进行预处理,如调节 pH 值、去除悬浮物和油脂等,以提高后续絮凝处理的效果。絮凝剂投加:根据污水的特性和试验结果,选择合适的絮凝剂,并将其投加到污水中。常用的絮凝剂包括无机絮凝剂(如明矾、聚合氯化铝等)和有机絮凝剂(如聚丙烯酰胺等)。搅拌混合:通过搅拌或其他混合方式,使絮凝剂与污水充分混合,确保絮凝剂均匀分布并与污染物发生作用。絮凝反应:在搅拌混合的过程中,絮凝剂与污染物发生化学反应,形成较大的絮凝体。沉淀或过滤:让絮凝体在一定时间内沉淀到底部,或者通过过滤设备将其去除,以达到脱色的目的。后续处理:对脱色后的污水进行进一步处理,如生物处理、活性炭吸附等,以满足排放标准或回用要求。污泥处理:对沉淀或过滤产生的污泥进行适当的处理和处置,以减少对环境的影响。需要注意的是,絮凝法的具体操作流程可能会因印染污水的性质、处理规模和处理要求的不同而有所差异。在实际应用中,需要根据实际情况进行试验和优化,以确保达到良好的脱色效果。同时,还应结合其他处理方法,如生化处理、膜分离等,以实现全面的污水处理和资源回收。此外,环保法规也在不断更新和严格化,因此,对于印染污水的处理,建议遵循当地的环保法规和相关标准,并寻求专业的环保技术支持。

二、光触媒处理印染污水的作用?

光触媒技术是使用特殊的光触媒粒子,由沸石粒子与二氧化钛微粒所构成,在紫外线照射下充分混合于污水中,分解水中有毒金属,可使污水净化成可饮用的程度。

此技术也可用于整治受污染河川,且对环境生态无害。

三、印染厂污水气味有毒吗?

印染染料有毒,其它的主要是粉尘颗粒,气体刺鼻是染化料挥发的。

污水处理中难免会有臭味其味道主要来源于待处理的污水中含有易挥发异臭味的化合物,经设备搅动、翻转等机械运动,使得这些化合物挥发出来,产生异臭味。

污水在输送、储存等过程中因微生物作用,释放异臭味。还有就是污水处理过程中,因工艺条件和要求造成异臭味的产生。

只要按照国家综合污水处理要求进行污水处理,使处理过的污水达标,不会对人体造成伤害。

四、印染污水的主要污染物?

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。

分析其废水特点,主要为以下方面:

水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。

由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理。

印染废水中的碱减量废水,其COD Cr值有的可达10万mg/L以上,pH值≥12 ,因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其它的印染废水一起进行处理。

印染废水的另一个特点是色度高,有的可高达4000倍以上

五、印染污水调节池的提升泵选择什么?

印染污水调节池的提升泵选择耐腐蚀的泵。

六、印染污水PH较高的一些处理方法?

如果印染污水ph较高的话,一般情况下,我们可以加上少量的酸进行中和反应,这样就可以降低污水的PH值。一般情况下可以加草酸或者醋酸就可以。

七、对于小作坊的印染污水该如何合法处理?

如果小作坊比较多,建议集中处理。因为处理水量越少,处理成本越高。有的废水含酸、有的废水含碱。集中处理建设成本低多了。运行成本相对也低。按照废水量加收运行处理费。有利于大家,同时污水处理也合法了。

八、印染污水的COD、色度,国家二级排放标准?

COD和Cr以及色度的去除率都达到90%以上,排放水的COD、Cr的值小于200mg/L,色度小于100,达到国家二级排放标准(pH6~9,色度为100,COD、Cr为200)。

九、色织印染和活性印染的区别?

色织印染和活性印染都是一种文字印染方法,它们之间的区别在于染色的方式和染色剂的类型。

色织印染是将染色剂与纺织品混合,然后通过传统的染色方法将染染剂加入纺织品中。这种染色剂通常是酸性或中性的染料,只能应用于天然纤维(如棉、亚麻、丝绸)和它们的混合物,不适用于人造纤维(如聚酯、尼龙)等合成纤维。

活性印染是一种新型的染料印染技术,其特点是在染色前或染色过程中使用化学物质使纤维中的官能团(如氨基、羟基、羧基等)与活性基团(如醋酸基、醛基、还原性基团等)反应,形成与染料共价结合的化合物。这种染料可应用于天然纤维和合成纤维,其颜色鲜艳、耐洗、耐摩擦,是目前最常用的染色方法之一。

因此,活性印染的染料染色性能更优秀,但其染料价格较高,染色工序也较为复杂。而色织印染则相对简单,染料价格相对较低,但其染色效果一般。

十、植物印染与活性印染的区别?

一、手感不同:活性印染的手感滑软,普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉。从正反两方面看印染的效果都很好;而植物印染的面料手感僵硬,看起来有点像油墨画效果。

二、染色过程不同:活性印染就是在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比颜料印染高的多。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛,不含对人体有害的物质,且洗涤时不褪色。

污水

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